泵轴断裂的修补解决方案

1．泵轴断裂的修补部位

　　 l台输送浆体的泵，轴因长期受扭剪应力而疲劳断裂，材质为45＃钢，最粗处直径为65mm，轴长540mm。

2．泵轴断裂的修补方案的制定

　 ① 泵轴断裂处是轴径变换处，应力比较集中，不宜在此粘接修复。
　 ② 在轴径最大处A—A表面将轴线断，选l根直径约80mm的45＃钢新轴，在A-A面与原轴连接。
　 ③ 接头采用套接，并外粘补强套管。

3．接头加工和表面处理

　 ① 套接部分形状呈锥形，锥顶直径40mm，根部直径55mm，锥长75mm，锥轴与锥孔之间的配合间隙为0.05-0.2mm；套管长度85mm，壁厚4mm；材质均为45#钢；
　 ② 所有被粘表面粗糙度为12左右；
　 ③ 用棉纱蘸丙酮将粘接面擦拭干净，晾干。

4．胶粘剂选择及粘接工艺

　 ① 选用粘接强度＞80MPa的至温固化环氧结构胶等；5016耐磨修补剂
　 ② 调胶将甲乙组分按规定量混合、调匀，即度太大可适当加温使之易流动；
　 ③ 粘接在锥轴和锥孔中分别涂一薄层胶，可用小毛刷将其涂匀，小心地把锥轴插入锥孔内，用锤子敲击新轴一端使之配合紧密，在车床上将轴两端顶紧并保持24h以上，使粘接接头完全固化；
　 ④ 机加工在车床上将新接轴车削为郝5mm，然后和原轴共同车一刀，使整轴尺寸完全一致。为了加固，在接头处再粘接上一个补强套管，粘接方法同上。

5．效果

 该泵运行2年多，粘接处完好无损

以下是5016耐磨修补剂的参数仅供参考
【性能指标】

项 目	参 数	项 目	参 数
A剂颜色	灰	配比(体积比)	5：1(A：B)
B剂颜色	黑	配比(重量比)	8∶1(A：B)
可使用时间(min)	60~90	完全固化时间(H)	24
轻负荷时间或机加工(h)	12	热负荷或满机械负荷(h)	24
密度(g/cm3)	2．12	硬度(Shore D)	95
固含量	100%	弯曲强度(Mpa)	50
拉伸强度(Mpa)	102	抗压强度(Mpa)	40
剪切强度(Mpa)	30	工作温度(℃)	－60～＋160
浸泡化学物质(天)	2	包装(组)	500g

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