选择胶水的时候要注意哪些问题和特性?
1.选择胶粘剂的原则:
(1)考虑胶接材料的种类性质大小和硬度;
(2)考虑胶接材料的形状结构和工艺条件;
(3)考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等);
(4)考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。
2.胶接材料的性质:
(1) 金属:金属表面的氧化膜经表面处理后,容易胶接;由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大,胶层容易产生内应力;另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。
(2) 橡胶:橡胶的极性越大,胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大,胶接强度大;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小,粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂,妨碍胶接效果。
(3) 木材:属多孔材料,易吸潮,引起尺寸变化,可能因此产生应力集中。另外,抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。
(4) 塑料:极性大的塑料其胶接性能好。
(5) 玻璃:玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成。使用湿润性好的胶粘剂,防止在凹凸处可能存在气泡影响。另外,玻璃是以si-o-为主体结构,其表面层易吸附水。因玻璃极性强,极性胶粘剂易与表面发生氢键结合,形成牢固粘接。玻璃易脆裂而且又透明,选择胶粘剂时需考虑到这些。
3.胶粘剂的特点和选择:
(1) 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;
(2) 胶接表面光滑,气动性良好;
(3) 密封性能好,腐蚀性能好;
(4) 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;
(5) 劳动强度低,成本少,生产效率高;
(6) 非导电胶耐热抗震绝缘,其中:
a、改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫 > 环氧-聚酰胺 > 环氧-胺固化剂;
b、改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺 > 酚醛-聚醋酸乙烯酯 > 酚醛-环氧;
c、主要胶粘剂的耐热性:
最高耐热温度 |
胶粘剂 |
最高耐热温度 |
胶粘剂 |
800-1000℃ |
无机 |
315℃ |
有机硅 |
540℃ |
聚苯并咪唑(短时) |
260℃ |
酚醛-环氧 |
480℃ |
聚酰亚胺(短时) |
200℃ |
酚醛-丁晴;环氧-酸酐 |
400℃ |
酚醛树脂(短时) |
150℃ |
环氧-胺 |
360℃ |
聚苯并咪唑,聚酰亚胺 |
80℃ |
热熔型,环氧-尼龙 |
胶粘剂 |
抗剪 |
抗拉 |
剥离 |
绕曲 |
扭曲 |
蠕变 |
疲劳 |
Epoxy |
良好 |
中等 |
差 |
差 |
差 |
良好 |
差 |
酚醛树脂 |
良好 |
中等 |
差 |
差 |
差 |
良好 |
差 |
氰基丙烯酸酯 |
良好 |
中等 |
差 |
差 |
差 |
良好 |
差 |
尼龙 |
良好 |
良好 |
中等 |
良好 |
良好 |
中等 |
良好 |
聚乙烯酸甲酯 |
良好 |
良好 |
中等 |
良好 |
良好 |
中等 |
良好 |
聚乙烯酸丁酯 |
中等 |
中等 |
中等 |
良好 |
良好 |
中等 |
良好 |
有机硅树脂 |
差 |
差 |
中等 |
良好 |
良好 |
差 |
良好 |
热固+热塑(橡胶) |
良好 |
良好 |
良好 |
良好 |
良好 |
良好 |
良好
|
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